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你知道氟碳噴涂的具體施工流程嗎?氟碳烤漆門窗幕墻 就與您說一說這個氟碳噴涂的流程,面漆涂層的涂層是噴涂層非常關(guān)鍵的一層嗎?
氟碳噴涂工藝流程:
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴涂流程:烘干→噴底漆→面漆→清漆→烘烤→質(zhì)檢
氟碳噴涂
原理說明:
1.前處理的目的:
板材進行噴涂前,工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:
作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強對底材的保護,穩(wěn)定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,促使面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:
面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設(shè)計要求,并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。面漆涂層是噴涂中 *厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.清漆涂層:
主要目的是有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。
5.固化處理:
比如三涂工藝一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ,都會根據(jù)自己的涂料,提供 *佳的溫度和時間。
6.質(zhì)量檢驗:
質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標準,嚴格的質(zhì)量檢查才能提高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。
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